Langkah-langkah yang harus diikuti dalam pemrosesan permukaan pelat baja tahan karat

Ada sekitar lima jenis pemrosesan permukaan yang dapat digunakanpelat baja tahan karat, dan keduanya dapat digunakan dalam kombinasi untuk mengubah lebih banyak produk akhir. Kelima jenis tersebut adalah: pemrosesan permukaan bergulir, pemrosesan permukaan mekanis, pemrosesan permukaan kimia, pemrosesan permukaan bertekstur, dan pemrosesan permukaan berwarna.
     Terlepas dari penyelesaian permukaan mana yang ditentukan, langkah-langkah berikut harus diikuti:
     ①Perjanjian dengan pabrikan mengenai pemrosesan permukaan yang diperlukan, yang terbaik adalah menyiapkan sampel sebagai standar untuk produksi massal di masa depan.
     ② Bila digunakan di area yang luas (seperti panel komposit, harus dipastikan bahwa kumparan dasar atau kumparan yang digunakan berasal dari batch yang sama.
     ③Dalam banyak aplikasi arsitektur, seperti: di dalam lift, meskipun sidik jari dapat dihapus, namun sangat tidak sedap dipandang. Jika Anda memilih permukaan bertekstur, tidak begitu kentara. Cermin baja tahan karat tidak boleh digunakan di tempat sensitif ini.
     ④ Saat memilih pemrosesan permukaan, proses produksi harus dipertimbangkan. Misalnya, untuk menghilangkan manik-manik las, lapisan las mungkin digiling dan pemrosesan permukaan aslinya harus dikembalikan. Pelat kotak-kotak sulit atau bahkan tidak mungkin memenuhi persyaratan ini.
     ⑤ Untuk beberapa pemrosesan permukaan, garis penggilingan atau pemolesan bersifat terarah, disebut searah. Jika teksturnya vertikal, bukan horizontal, kotoran tidak akan mudah menempel dan mudah dibersihkan.
     ⑥ Apapun proses finishing yang digunakan, langkah prosesnya perlu ditingkatkan sehingga akan menambah biaya. Oleh karena itu, berhati-hatilah saat memilih perawatan permukaan. Oleh karena itu, personel terkait seperti arsitek, desainer, dan produsen perlu memiliki pemahaman tentang pemrosesan permukaan baja tahan karat. Melalui kerjasama yang bersahabat dan saling komunikasi satu sama lain, efek yang diinginkan pasti akan diperoleh.

     ⑦Menurut pengalaman kami, kami tidak menyarankan penggunaan aluminium oksida sebagai bahan abrasif kecuali sangat hati-hati saat digunakan. Sebaiknya digunakan bahan abrasif silikon karbida.