Kumparan baja tahan karat presisiadalah bahan logam penting yang biasa digunakan dalam pembuatan produk dengan presisi tinggi dan permintaan tinggi seperti produk elektronik, peralatan medis, komponen dirgantara, dll. Berikut ini adalah proses produksi umum kumparan baja tahan karat presisi:
Persiapan bahan baku: Produksikumparan baja tahan karat presisibiasanya menggunakan pelat dan kumparan stainless steel sebagai bahan bakunya. Pertama, perlu dilakukan penerimaan bahan baku untuk memastikan memenuhi persyaratan produksi.
Billet canai panas: Pelat induk dari bahan baku dipanaskan sampai suhu tertentu, dan kemudian digulung melalui mesin rolling panas untuk membentuk billet canai panas.
Pembersihan asam: Setelah pengerolan panas, akan terdapat kulit oksida pada permukaan kumparan baja, dan perawatan pembersihan asam diperlukan untuk menghilangkan kulit oksida pada permukaan untuk menjamin kualitas permukaan kumparan.
Penggulungan dingin: Billet canai panas setelah pengawetan perlu diproses melalui penggilingan dingin untuk mendapatkan ketebalan dan ukuran yang dibutuhkan.
Annealing: Kumparan canai dingin perlu menjalani perawatan anil, yang melibatkan pemanasan dan pengendalian proses pendinginan untuk menghilangkan tegangan dan meningkatkan sifat mekanik material.
Perawatan permukaan: Kumparan baja tahan karat presisi memerlukan perawatan permukaan lebih lanjut, seperti pemolesan, pelapisan krom, sandblasting, dll., untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akan kualitas permukaan.
Pemotongan dan penggulungan: Potong pelat baja tahan karat yang telah diproses dan gulung menjadi gulungan baja tahan karat yang presisi, lalu kemas dan beri label.
Perlu dicatat bahwa di atas adalah proses produksi umum untuk kumparan baja tahan karat presisi, dan proses produksi sebenarnya dapat bervariasi tergantung pada kebutuhan produk dan karakteristik proses. Selama proses produksi, kualitas setiap tautan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan dan standar pelanggan.
