Ningbo Qihong Stainless Steel Co., Ltd. sebagai salah satu produsen dan pemasok Kumparan Stainless Steel Cermin Cina, yang berspesialisasi dalam koil stainless steel cermin selama bertahun-tahun, kami memiliki tim profesional yang sangat baik yang dapat memberikan layanan yang disesuaikan untuk produk. Pada saat yang sama, Kami juga memastikan kualitas gulungan baja tahan karat cermin, dan teknologi pemrosesan Bending, Decoiling, Cutting yang sangat baik.
x
Kumparan baja tahan karat cermin dipoles dengan perawatan permukaan pelat baja tahan karat atau digulung oleh peralatan khusus dengan proses cerah.
Selama digulung dingin, permukaan cermin bisa dipoles. Umumnya, pelat baja tahan karat dipoles hingga kekasaran permukaan di bawah Ra0.1um, yang dapat dikatakan sebagai baja tahan karat cermin. Kumparan stainless steel cermin umum dibagi menjadi tiga jenis: 6K, 8K, dan 10K. Umumnya, itu adalah pemolesan biasa, 6K biasa, penggilingan halus 8K, dan efek penggilingan super halus 10K. Secara umum, tidak ada banyak perbedaan antara ketebalan yang sama, dan permukaan cermin 10K lebih cerah; semakin tebal ketebalannya, semakin buruk efeknya dan semakin tinggi biaya pemrosesannya.
Kumparan stainless steel cermin yang dipasok oleh perusahaan Qihong banyak digunakan, seperti panel lift, panel bahan bangunan, dll. Ini juga biasa digunakan dalam dekorasi produk interior. Misalnya, dinding cermin di ruang tamu dapat memperluas ruang dan meningkatkan rasa tiga dimensi secara keseluruhan; itu juga dapat digunakan sebagai dinding TV, dengan cermin dekoratif stainless steel, untuk menggandakan rasa mewah; sebagai kaki atau rangka meja kopi ruang tamu, meja makan, kursi, dll, bahan cermin mencerminkan lingkungan sekitar. Pemandangan menggemakan dekorasi; pada saat yang sama, itu juga dapat digunakan sebagai lemari cermin kamar mandi dan produk kamar mandi. Karena ketahanan korosi baja tahan karat dan sifat logamnya sendiri, kumparan baja tahan karat cermin menghadirkan rasa keindahan dan mode yang unik bagi sebagian besar pengguna.
| Bahan | 304 316 301 310 430 201 400 420 421 |
| Permukaan | 6K, 8K, 10KMirror, dll |
| Ketebalan | 0.02mm-4.0mm/Disesuaikan |
| Panjangnya | 200-3500 mm atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Lebar | 2-1500 mm atau disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Standar | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS, EN |
| Sertifikasi | SGS ISO9001 |
| Sedang mengemas | Kemasan standar industri atau sesuai dengan kebutuhan klien |
| Merek | TISCO, POSCO, BAO STEEL, TSINGSHAN, QIYI STEEL dll. |
| Syarat pembayaran | L/C, T/T |
| Waktu pengiriman | Hingga jumlah pesanan, hubungi kami untuk mengetahui |
Kumparan baja tahan karat cermin adalah efek permukaan cerah yang diperoleh dengan penggilingan kasar, penggilingan sedang dan penggilingan halus melalui peralatan pemolesan dan penggilingan. Proses produksi spesifik kumparan stainless steel cermin adalah sebagai berikut:
1. Bagian abrasif: Tujuan utama bagian pengelasan baja tahan karat adalah untuk menghilangkan sambungan solder, untuk mencapai benda kerja dengan kekasaran permukaan r10um, dan untuk memoles!
Bagian penggilingan dapat diringkas sebagai tiga proses: penggilingan kasar, setengah jadi dan penggilingan halus.
Pertama, inspeksi visual dilakukan pada benda kerja yang telah dipindahkan ke proses pemolesan pada proses selanjutnya. Jika ada cacat seperti pengelasan yang hilang, penetrasi, kedalaman jahitan las yang tidak rata, penyimpangan yang berlebihan dari sambungan, depresi lokal, sambungan pantat yang tidak rata, goresan yang dalam, gundukan, deformasi yang serius, dll. Kemudian proses pemolesan dimulai.
sebuah. Penggilingan kasar: giling benda kerja pada tiga sisi dengan sabuk abrasif 600. Tujuan dari proses ini adalah untuk menghilangkan titik-titik las yang ditinggalkan oleh benda kerja las dan kerusakan akibat benturan yang terjadi pada proses sebelumnya, sehingga sudut-sudut las pada awalnya terbentuk, dan pada dasarnya tidak ada goresan dan tonjolan besar pada bidang horizontal dan vertikal. .
b. Semi-finishing: Menggiling benda kerja dengan 800 sabuk abrasif, menggiling benda kerja bolak-balik sesuai dengan metode berikut, terutama untuk memperbaiki jahitan dari proses sebelumnya, dan lebih lanjut menggiling jejak yang dihasilkan setelah penggilingan kasar. Jejak yang ditinggalkan oleh proses selanjutnya harus dipoles berulang kali, agar permukaan benda kerja tidak tergores dan pada dasarnya cerah.
c. Penggilingan halus: Penggunaan sabuk abrasif 1000 terutama untuk memperbaiki garis halus dari proses sebelumnya. Metode penggilingan sama seperti di atas. Tujuan dari proses ini pada dasarnya adalah untuk menghilangkan persimpangan antara bagian tanah dan bagian non-grind dari benda kerja, membuat permukaan benda kerja lebih cerah. Benda kerja setelah penggilingan dengan proses ini pada dasarnya harus dekat dengan efek cermin.
2. Poles baja tahan karat yang dipoles setelah permukaan cermin untuk mencapai tujuan permukaan cermin.
Pemolesan adalah proses akhir pemolesan cermin. Setelah proses selanjutnya selesai, bersihkan permukaan benda kerja dengan roda kapas bersih setelah menyeka permukaan cermin, dan bersihkan benda kerja yang dipoles. Tujuan dari proses ini adalah untuk membuat permukaan benda kerja tidak dapat dibedakan dari bekas pengelasan, dan untuk memoles benda kerja yang dipoles agar kecerahannya mencapai pantulan spekular 8K, dan hampir tidak ada perbedaan antara bagian yang dipoles dan bagian yang tidak dipoles. Untuk mencapai efek cermin penuh.
