Berita

Strip baja tahan karat presisi mungkin mengalami retak dingin selama produksi atau pemrosesan, sering kali disebabkan oleh kombinasi beberapa faktor. Berikut ini adalah beberapa penyebab umum: Komposisi Bahan: Komposisi kimia baja tahan karat mempengaruhi ketangguhan dan ketahanan retaknya. Kandungan elemen paduan yang tidak tepat dapat meningkatkan kerapuhan selama pengerjaan dingin, sehingga menyebabkan keretakan dingin.

Meningkatkan ketahanan korosi dan oksidasi pada foil baja tahan karat biasanya dicapai dengan memodifikasi komposisi paduan, perlakuan permukaan, atau perlakuan panas. Berikut ini adalah beberapa metode umum:

Lembaran baja tahan karat 202 dan 304 adalah dua bahan baja tahan karat yang umum. Perbedaan utamanya terletak pada komposisi, sifat, dan aplikasinya. Di bawah ini adalah perbandingan detailnya:

Metode perawatan permukaan utama untuk kumparan baja tahan karat canai panas adalah sebagai berikut: Pengawetan: Reaksi kimia ini menghilangkan kerak, karat, dan kotoran lainnya dari permukaan baja tahan karat, menghasilkan permukaan yang halus dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Kualitas strip baja tahan karat 316 secara umum dapat dinilai dari aspek-aspek berikut: 1. Analisis Komposisi Kimia Unsur utama baja tahan karat 316 antara lain besi, kromium (Cr), nikel (Ni), molibdenum (Mo), dan karbon (C). Karakteristik utama baja tahan karat 316 adalah kandungan molibdenum (Mo) yang tinggi, biasanya antara 2% dan 3%.

Menguji komposisi kimia kumparan baja tahan karat 321 untuk memenuhi standar biasanya memerlukan analisis kimia. Berikut ini adalah beberapa metode pengujian yang umum digunakan: 1. Analisis Spektroskopi Prinsip: Fluoresensi sinar-X (XRF) adalah metode analisis unsur non-destruktif. Ini memaparkan sampel pada sinar-X, merangsang emisi fluoresensi unsur-unsur dalam sampel. Analisis spektroskopi kemudian menentukan kandungan unsurnya.